Browsing by Author "Leal, Thales Eduardo"

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    Estudo da relação entre microestruturas e propriedades das matrizes metálicas utilizando o pó pré-ligado Fe65Nb para a produção de compósitos diamantados via metalurgia do pó.
    (2020) Leal, Thales Eduardo; Assis, Paulo Santos; Oliveira, Hellen Cristine Prata de; Assis, Paulo Santos; Lobo, Cândido Jorge de Sousa; Queiroz, Rhelman Rossano Urzedo; Batista, Adriano Corrêa; Murta, Jorge Luiz Brescia; Oliveira, Hellen Cristine Prata de
    Compósitos diamantados empregados na indústria de rochas ornamentais e na construção civil frequentemente são constituídos de matrizes metálicas compostas por ligas do sistema Fe-CuCo. O Co, responsável pelo adequado ancoramento do diamante e por incrementar as propriedades mecânicas da ferramenta, é um metal que possui relevante variação em seu valor de mercado, bem como apresenta comprovada toxidade. Diante desses problemas, esta pesquisa visa a aplicação de pó pré-ligado Fe65Nb na constituição de compósitos diamantados, já que o Nb não apresenta toxidade comprovada, tem valor de mercado sem grandes oscilações e possui boa compatibilidade química com o carbono. Estudou-se dez inéditas composições do sistema Fe65Nb-Cu variando-se o teor de Fe65Nb de 10% a 100% com o propósito de se avaliar a influência do pó Fe65Nb na microestrutura e nas propriedades físicas e mecânicas das matrizes metálicas obtidas por prensagem a quente (metalurgia do pó), aplicando pressão de 35MPa com temperatura de 850°C e tempo de 3 minutos. Aspectos estruturais dos pós metálicos e das matrizes metálicas sinterizadas foram estudados a partir de difratometria de raios X. Tanto os pós quanto as amostras sinterizadas foram analisadas ao microscópio eletrônico de varredura. Investigou-se as propriedades físicas (densidade aparente, densidade relativa e porosidade) e propriedades mecânicas (dureza HV5, tensão máxima de ruptura e módulo de elasticidade) das matrizes metálica sinterizadas. Foram identificadas nas matrizes metálicas, majoritariamente, a presença das fases: Cu (cfc), FeNb (W6Fe7) e Fe7Nb6 (W6Fe7). As matrizes metálicas 10%Fe65Nb-90%Cu, 20%Fe65Nb-80%Cu e 30%Fe65Nb-70%Cu apresentaram, no contexto geral, adequadas propriedades físicas e mecânicas o que permite a aplicação em compósitos diamantados.
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    Evaluation of the influence of pre-alloyed powder FE65NB on the production of metal matrices by powder metallurgy.
    (2020) Silva, Amanda Cristina Gonçalves; Oliveira, Hellen Cristine Prata de; Leal, Thales Eduardo; Assis, Paulo Santos
    The objective of this paper is to study Fe65Nb-Cu metal matrices, thus varying the content of the pre-alloyed Fe65Nb powder from 10% to 100%. Therefore, powders of Fe65Nb and Cu were used, innovating in the chemical composition of the commonly used matrices. The objective is to evaluate the substitution of Co (toxic element, commonly used) by Nb (98.2% of reserves are Brazilian). For the sintering of the samples it was used hot pressing technique. The parameters were set at: 850°C / 35MPa / 3min. The sintered bodies underwent SEM/EDS analysis and density and porosity measurements were performed. From the results it is possible to say that the compositions of (10% and 30% Fe65Nb) presented the best physical and mechanical properties. The relative density decreases for the compositions with 40%, 50% and 60% Fe65Nb is justified by the presence of fragile particles in metal matrices, since they require more energy in order to efficiently transport matter (diffusion) in a solid state.
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    Produção de energia elétrica através de gases provenientes da carbonização da madeira com micro-ondas.
    (2015) Leal, Thales Eduardo; Assis, Paulo Santos; Assis, Paulo Santos; Castro, Luiz Fernando Andrade de; Oliveira, Joffre Batista de; Silva, Itavahn Alves da; Murta, Jorge Luiz Brescia; Morais, Anderson dos Santos
    A demanda por fontes energéticas renováveis tem sido crescente ao longo dos anos, dessa forma este trabalho visa avaliar o uso de gases não condensáveis e condensáveis (também denominados como bio-óleo) provenientes da carbonização da madeira com o uso de microondas, em um sistema de cogeração. A carbonização da madeira gera uma quantidade alta de efluentes, para cada 100kg de madeira são gerados cerca de 60kg a 75kg de efluentes, sendo eles gases não condensáveis e gases condensáveis, que apresentam determinado valor energético que permite a utilização dos mesmos em motores-geradores para a produção de energia elétrica. Após a carbonização da madeira, em forno de micro-ondas, os gases gerados no processo são separados por meio de um lavador de gases e são armazenados em recipientes adequados para tal fim. Tanto os gases não condensáveis quanto os gases condensáveis podem ser aplicados em motores adaptados para tais combustíveis e em conjunto com um gerador de eletricidade podem produzir energia elétrica. A quantificação dos gases não condensáveis gerados em um protótipo de engenharia e na planta industrial UPEC-250 foi realizada por meio de cromatografia gasosa, e tais gases apresentaram um poder calorífico inferior de 2,15MJ/kg para o protótipo de engenharia e de 10,30MJ/kg para a planta industrial. A diferença acentuada entre os valores de poder calorífico inferior obtidos para o protótipo de engenharia e para a planta industrial se deve ao maior controle de entrada de ar realizada na planta industrial quando comparada ao protótipo de engenharia. Os gases condensáveis foram quantificados por meio de cromatografia gasosa acoplada a um espectrômetro de massa e apresentaram um poder calorífico de 15,76MJ/kg para o protótipo e 19,49MJ/kg para a UPEC-250.
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    Study of the abrasion resistance of Fe-Cu-Nb and NEXT 100® metallic matrices for the manufacture of diamond tools.
    (2018) Oliveira, Hellen Cristine Prata de; Assis, Paulo Santos; Leal, Thales Eduardo; Filgueira, Marcello; Batista, Adriano Corrêa; Perpétuo, Genivaldo Julio; Reis, Ana Carolina Fernandes
    The substitution of cobalt, present in the commercial binder metal matrix commonly used by the industry, was analyzed: 25,2%Fe-49,5%Cu-24,1%Co – NEXT 100® by the niobium element of the Fe-Cu-Co system, obtaining 4 metal matrices: 28,34%Fe–56,66%Cu–15%Nb; 25%Fe– 50%Cu–25%Nb; 21,67%Fe–43,33%C–35%Nb; 18,34%Fe–36,66%Cu–45%Nb. This study aims to evaluate the behavior of metal matrices to better choose the type of matrix to be used in the manufacture of diamond tools. The metal powders were blended according to the compositions of each metal matrix and then hot pressed at 800º /35MPa / 3min, thus occurring the sintering. The sintered samples of each metal matrix were conducted to the Abrasion Resistance test in order to verify the wear, for the accumulated times of 2, 6, 12 and 20 minutes. In these metal matrices, density, porosity and Vickers hardness (HV5) tests were performed to better understand the wear suffered by the samples. Thus, the metal matrix 25% Fe-50%Cu-25%Nb presented, in the general context of the properties and from the abrasive point of view, satisfactory results capable of replacing the NEXT 100 matrix.